اعليٰ طاقت وارن سيمي ڪنڊڪٽر ليزرن جي ڊيزائن ۽ تيار ڪرڻ ۾، ليزر ڊاءِڊ بار بنيادي روشني خارج ڪندڙ يونٽن جي طور تي ڪم ڪن ٿا. انهن جي ڪارڪردگي نه رڳو ليزر چپس جي اندروني معيار تي منحصر آهي پر پيڪنگنگ جي عمل تي پڻ تمام گهڻو منحصر آهي. پيڪنگ ۾ شامل مختلف حصن مان، سولڊر مواد چپ ۽ گرمي سنڪ جي وچ ۾ حرارتي ۽ برقي انٽرفيس جي طور تي اهم ڪردار ادا ڪن ٿا.
1. ليزر ڊاءِڊ بارز ۾ سولڊر جو ڪردار
ليزر ڊاءِڊ بار عام طور تي ڪيترن ئي ايميٽرز کي ضم ڪندا آهن، جنهن جي نتيجي ۾ اعليٰ طاقت جي کثافت ۽ سخت حرارتي انتظام جون گهرجون هونديون آهن. موثر گرمي جي ضايع ٿيڻ ۽ ساخت جي استحڪام حاصل ڪرڻ لاءِ، سولڊر مواد کي هيٺين معيارن کي پورو ڪرڻ گهرجي:
① اعليٰ حرارتي چالکائي:
ليزر چپ مان موثر گرمي جي منتقلي کي يقيني بڻائي ٿو.
② سٺي پاڻي ڏيڻ جي صلاحيت:
چپ ۽ سبسٽريٽ جي وچ ۾ مضبوط بانڊنگ فراهم ڪري ٿو.
③ مناسب پگھلڻ جو نقطو:
بعد ۾ پروسيسنگ يا آپريشن دوران ري فلو يا خراب ٿيڻ کي روڪي ٿو.
④ حرارتي توسيع جو مطابقت رکندڙ کوٽائي (CTE):
چپ تي حرارتي دٻاءُ کي گھٽ ڪري ٿو.
⑤ بهترين ٿڪاوٽ مزاحمت:
ڊوائيس جي سروس لائف کي وڌائي ٿو.
2. ليزر بار پيڪنگنگ لاءِ سولڊر جا عام قسم
ليزر ڊاءِڊ بار جي پيڪنگ ۾ عام طور تي استعمال ٿيندڙ سولڊر مواد جا ٽي مکيه قسم هيٺ ڏنل آهن:
①سون-ٽين مصر (AuSn)
ملڪيت:
280°C جي پگھلڻ واري نقطي سان 80Au/20Sn جي يوٽيڪٽڪ ساخت؛ اعلي حرارتي چالکائي ۽ مشيني طاقت.
فائدا:
بهترين اعليٰ درجه حرارت جي استحڪام، ڊگهي حرارتي ٿڪاوٽ واري زندگي، نامياتي آلودگي کان پاڪ، اعليٰ اعتبار
درخواستون:
فوجي، خلائي، ۽ اعليٰ درجي جا صنعتي ليزر سسٽم.
②خالص انڊيم (انچ)
ملڪيت:
پگھلڻ جو نقطو 157°C؛ نرم ۽ انتهائي لچڪدار.
فائدا:
بهترين حرارتي سائيڪلنگ ڪارڪردگي، چپ تي گهٽ دٻاءُ، نازڪ بناوتن جي حفاظت لاءِ مثالي، گهٽ درجه حرارت جي بانڊنگ گهرجن لاءِ موزون.
حدون:
آڪسائيڊيشن جو شڪار؛ پروسيسنگ دوران غير فعال ماحول جي ضرورت آهي، گهٽ ميڪيڪل طاقت؛ وڌيڪ لوڊ ايپليڪيشنن لاءِ مثالي ناهي.
③جامع سولڊر سسٽم (مثال طور، AuSn + ان)
بناوت:
عام طور تي، AuSn کي مضبوط ڳنڍڻ لاءِ چپ جي هيٺان استعمال ڪيو ويندو آهي، جڏهن ته In کي مٿي تي بهتر ٿرمل بفرنگ لاءِ لاڳو ڪيو ويندو آهي.
فائدا:
دٻاءُ جي خاتمي سان گڏ اعليٰ اعتبار کي گڏ ڪري ٿو، مجموعي پيڪنگ جي استحڪام کي بهتر بڻائي ٿو، مختلف آپريٽنگ ماحولن سان چڱي طرح مطابقت رکي ٿو.
3. ڊوائيس جي ڪارڪردگي تي سولڊر جي معيار جو اثر
سولڊر مواد جي چونڊ ۽ عمل جو ڪنٽرول ليزر ڊوائيسز جي اليڪٽرو آپٽيڪل ڪارڪردگي ۽ ڊگهي مدت جي استحڪام کي خاص طور تي متاثر ڪري ٿو:
| سولڊر فيڪٽر | ڊوائيس تي اثر |
| سولڊر پرت جي هڪجهڙائي | گرمي جي ورڇ ۽ آپٽيڪل پاور جي تسلسل کي متاثر ڪري ٿو |
| خالي تناسب | وڌيڪ خالي جاءِ حرارتي مزاحمت ۽ مقامي طور تي گرم ٿيڻ جو سبب بڻجندي آهي. |
| مصر جي پاڪائي | پگھلڻ جي استحڪام ۽ انٽرميٽلڪ ڊفيوژن کي متاثر ڪري ٿو |
| منهن جي وچ ۾ پاڻي ڀرجڻ جي صلاحيت | بانڊنگ جي طاقت ۽ انٽرفيس جي حرارتي چالکائي کي طئي ڪري ٿو |
اعليٰ طاقت واري مسلسل آپريشن جي تحت، سولڊرنگ ۾ معمولي خرابيون به حرارتي تعمير جو سبب بڻجي سگهن ٿيون، جنهن جي نتيجي ۾ ڪارڪردگي خراب ٿي سگهي ٿي يا ڊوائيس ناڪام ٿي سگهي ٿي. تنهن ڪري، اعليٰ معيار جي سولڊر کي چونڊڻ ۽ صحيح سولڊرنگ عملن کي لاڳو ڪرڻ اعليٰ اعتبار واري ليزر پيڪنگنگ حاصل ڪرڻ لاءِ بنيادي آهن.
4. مستقبل جا رجحان ۽ ترقي
جيئن ته ليزر ٽيڪنالاجيون صنعتي پروسيسنگ، طبي سرجري، LiDAR، ۽ ٻين شعبن ۾ داخل ٿينديون رهيون آهن، ليزر پيڪنگنگ لاءِ سولڊر مواد هيٺين طرفن ۾ ترقي ڪري رهيا آهن:
①گھٽ درجه حرارت تي سولڊرنگ:
حرارتي طور تي حساس مواد سان انضمام لاءِ
②ليڊ فري سولڊر:
RoHS ۽ ٻين ماحولياتي ضابطن کي پورو ڪرڻ لاءِ
③اعليٰ ڪارڪردگي وارو حرارتي انٽرفيس مواد (TIM):
حرارتي مزاحمت کي وڌيڪ گهٽائڻ لاءِ
④مائڪرو سولڊرنگ ٽيڪنالاجيون:
ننڍي ڪرڻ ۽ اعليٰ کثافت جي انضمام جي حمايت ڪرڻ لاءِ
5. نتيجو
جيتوڻيڪ حجم ۾ ننڍو، سولڊر مواد اهم ڪنيڪٽر آهن جيڪي اعليٰ طاقت واري ليزر ڊوائيسز جي ڪارڪردگي ۽ اعتبار کي يقيني بڻائين ٿا. ليزر ڊاءِڊ بار جي پيڪنگنگ ۾، صحيح سولڊر چونڊڻ ۽ بانڊنگ عمل کي بهتر بڻائڻ ڊگهي مدت جي مستحڪم آپريشن حاصل ڪرڻ لاءِ ضروري آهي.
6. اسان جي باري ۾
Lumispot گراهڪن کي پيشيور ۽ قابل اعتماد ليزر اجزاء ۽ پيڪنگنگ حل فراهم ڪرڻ لاءِ پرعزم آهي. سولڊر مواد جي چونڊ، حرارتي انتظام ڊيزائن، ۽ اعتبار جي تشخيص ۾ وسيع تجربي سان، اسان جو يقين آهي ته تفصيل سان هر اصلاح شانداريت جو رستو هموار ڪري ٿي. اعليٰ طاقت واري ليزر پيڪنگنگ ٽيڪنالاجي بابت وڌيڪ معلومات لاءِ، اسان سان رابطو ڪرڻ لاءِ آزاد محسوس ڪريو.
پوسٽ جو وقت: جولاءِ-07-2025
