تڪڙي پوسٽ لاءِ اسان جي سوشل ميڊيا تي سبسڪرائب ڪريو
پيداوار ۾ ليزر پروسيسنگ جو تعارف
ليزر پروسيسنگ ٽيڪنالاجي تيزيءَ سان ترقي ڪئي آهي ۽ مختلف شعبن ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿئي ٿي، جهڙوڪ ايرو اسپيس، آٽوميٽو، اليڪٽرانڪس، ۽ وڌيڪ. اهو پيداوار جي معيار، مزدور جي پيداوار، ۽ آٽوميشن کي بهتر بڻائڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو، جڏهن ته آلودگي ۽ مواد جي استعمال کي گهٽائي ٿو (گونگ، 2012).
ڌاتو ۽ غير ڌاتو مواد ۾ ليزر پروسيسنگ
گذريل ڏهاڪي ۾ ليزر پروسيسنگ جو بنيادي استعمال ڌاتو جي مواد ۾ رهيو آهي، جنهن ۾ ڪٽنگ، ويلڊنگ ۽ ڪلڊنگ شامل آهن. بهرحال، هي ميدان غير ڌاتو جي مواد جهڙوڪ ٽيڪسٽائل، گلاس، پلاسٽڪ، پوليمر ۽ سيرامڪس ۾ وڌي رهيو آهي. انهن مان هر هڪ مواد مختلف صنعتن ۾ موقعا کوليندو آهي، جيتوڻيڪ انهن وٽ اڳ ۾ ئي پروسيسنگ ٽيڪنڪ قائم آهن (يوموتو ۽ ٻيا، 2017).
شيشي جي ليزر پروسيسنگ ۾ چئلينجز ۽ جدتون
شيشو، آٽوميٽو، تعمير، ۽ اليڪٽرانڪس جهڙين صنعتن ۾ ان جي وسيع ايپليڪيشنن سان، ليزر پروسيسنگ لاءِ هڪ اهم علائقي جي نمائندگي ڪري ٿو. روايتي شيشي جي ڪٽڻ جا طريقا، جن ۾ سخت مصر يا هيرن جا اوزار شامل آهن، گهٽ ڪارڪردگي ۽ خراب ڪنارن جي ڪري محدود آهن. ان جي ابتڙ، ليزر ڪٽنگ هڪ وڌيڪ ڪارآمد ۽ صحيح متبادل پيش ڪري ٿي. اهو خاص طور تي اسمارٽ فون جي پيداوار جهڙين صنعتن ۾ واضح آهي، جتي ليزر ڪٽنگ ڪئميرا لينس ڪَوَر ۽ وڏي ڊسپلي اسڪرين لاءِ استعمال ٿيندي آهي (ڊنگ ۽ ٻيا، 2019).
اعليٰ قدر واري شيشي جي قسمن جي ليزر پروسيسنگ
شيشي جا مختلف قسم، جهڙوڪ آپٽيڪل گلاس، ڪوارٽز گلاس، ۽ نيلم گلاس، پنهنجي نازڪ طبيعت جي ڪري منفرد چئلينج پيش ڪن ٿا. جڏهن ته، جديد ليزر ٽيڪنڪ جهڙوڪ فيمٽو سيڪنڊ ليزر ايچنگ انهن مواد جي درست پروسيسنگ کي فعال ڪيو آهي (سن ۽ فلورس، 2010).
ليزر ٽيڪنالاجيڪل عملن تي طول موج جو اثر
ليزر جي طول موج عمل تي خاص طور تي اثر انداز ٿئي ٿي، خاص طور تي ساختي اسٽيل جهڙين مواد لاءِ. الٽراوائليٽ، نظر ايندڙ، ويجهو ۽ پري انفراريڊ علائقن ۾ خارج ٿيندڙ ليزرن کي پگھلڻ ۽ بخارات لاءِ انهن جي اهم طاقت جي کثافت لاءِ تجزيو ڪيو ويو آهي (لازوف، اينجيلوف، ۽ ٽيرومنيڪس، 2019).
طول موج جي بنياد تي مختلف ايپليڪيشنون
ليزر جي طول موج جو انتخاب من پسند نه آهي پر مواد جي خاصيتن ۽ گهربل نتيجي تي تمام گهڻو منحصر آهي. مثال طور، UV ليزر (ننڍي طول موج سان) درست نقاشي ۽ مائڪرو مشيننگ لاءِ بهترين آهن، ڇاڪاڻ ته اهي وڌيڪ تفصيل پيدا ڪري سگهن ٿا. اهو انهن کي سيمي ڪنڊڪٽر ۽ مائڪرو اليڪٽرانڪس صنعتن لاءِ مثالي بڻائي ٿو. ان جي ابتڙ، انفراريڊ ليزر انهن جي گهري دخول جي صلاحيتن جي ڪري ٿلهي مواد جي پروسيسنگ لاءِ وڌيڪ ڪارآمد آهن، انهن کي ڳري صنعتي ايپليڪيشنن لاءِ مناسب بڻائي ٿو. (مجمدار ۽ منا، 2013). ساڳئي طرح، گرين ليزر، عام طور تي 532 nm جي طول موج تي ڪم ڪن ٿا، گهٽ ۾ گهٽ حرارتي اثر سان اعلي درستگي جي ضرورت واري ايپليڪيشنن ۾ پنهنجو مقام ڳوليندا آهن. اهي خاص طور تي سرڪٽ پيٽرننگ جهڙن ڪمن لاءِ مائڪرو اليڪٽرانڪس ۾، فوٽوڪوگوليشن جهڙن طريقيڪار لاءِ طبي ايپليڪيشنن ۾، ۽ شمسي سيل جي ٺاھڻ لاءِ قابل تجديد توانائي جي شعبي ۾ اثرائتو آهن. گرين ليزر جي منفرد طول موج انهن کي پلاسٽڪ ۽ ڌاتو سميت متنوع مواد کي نشان لڳائڻ ۽ نقاشي ڪرڻ لاءِ پڻ مناسب بڻائي ٿي، جتي اعليٰ تضاد ۽ گهٽ ۾ گهٽ سطح جو نقصان گهربل آهي. سائي ليزر جي هي موافقت ليزر ٽيڪنالاجي ۾ طول موج جي چونڊ جي اهميت کي اجاگر ڪري ٿي، مخصوص مواد ۽ ايپليڪيشنن لاءِ بهترين نتيجا يقيني بڻائي ٿي.
جي525nm سائو ليزرهڪ خاص قسم جي ليزر ٽيڪنالاجي آهي جيڪا 525 نانو ميٽر جي موج جي ڊيگهه تي ان جي مخصوص سائي روشني جي اخراج سان منسوب آهي. هن موج جي ڊيگهه تي سائي ليزر ريٽينل فوٽوڪوگوليشن ۾ ايپليڪيشن ڳوليندا آهن، جتي انهن جي اعلي طاقت ۽ درستگي فائديمند آهي. اهي مادي پروسيسنگ ۾ پڻ ممڪن طور تي ڪارآمد آهن، خاص طور تي انهن شعبن ۾ جن کي درست ۽ گهٽ ۾ گهٽ حرارتي اثر پروسيسنگ جي ضرورت هوندي آهي..524-532 nm تي ڊگهي طول موج جي طرف سي-پلين GaN سبسٽريٽ تي گرين ليزر ڊائيوڊس جي ترقي ليزر ٽيڪنالاجي ۾ هڪ اهم ترقي جي نشاندهي ڪري ٿي. هي ترقي انهن ايپليڪيشنن لاءِ اهم آهي جن جي مخصوص طول موج جي خاصيتن جي ضرورت هوندي آهي.
مسلسل لهر ۽ ماڊل لاڪ ٿيل ليزر ذريعا
ليزر ڊوپنگ سليڪٽيو ايمٽر سولر سيلز لاءِ مختلف طول موج جهڙوڪ 1064 nm تي ويجھو انفراريڊ (NIR)، 532 nm تي سائو، ۽ 355 nm تي الٽراوائليٽ (UV) تي مسلسل لهر (CW) ۽ ماڊل لاڪ ٿيل ڪواسي-CW ليزر ذريعن تي غور ڪيو ويندو آهي. مختلف طول موج جا پيداوار جي موافقت ۽ ڪارڪردگي لاءِ اثر هوندا آهن (پٽيل ۽ ٻيا، 2011).
وائڊ بينڊ گيپ مواد لاءِ ايڪسائيمر ليزر
ايڪسائيمر ليزر، جيڪي يو وي طول موج تي ڪم ڪن ٿا، شيشي ۽ ڪاربن فائبر-ريئنفورسڊ پوليمر (CFRP) جهڙن وسيع بينڊ گيپ مواد کي پروسيس ڪرڻ لاءِ موزون آهن، جيڪي اعليٰ درستگي ۽ گهٽ ۾ گهٽ حرارتي اثر پيش ڪن ٿا (ڪوبايشي ۽ ٻيا، 2017).
صنعتي ايپليڪيشنن لاءِ Nd: YAG ليزر
Nd:YAG ليزر، طول موج جي ترتيب جي لحاظ کان انهن جي موافقت سان، ايپليڪيشنن جي وسيع رينج ۾ استعمال ٿيندا آهن. 1064 nm ۽ 532 nm ٻنهي تي ڪم ڪرڻ جي انهن جي صلاحيت مختلف مواد کي پروسيسنگ ۾ لچڪدار بڻائڻ جي اجازت ڏئي ٿي. مثال طور، 1064 nm طول موج ڌاتو تي گہرے نقاشي لاءِ مثالي آهي، جڏهن ته 532 nm طول موج پلاسٽڪ ۽ ڪوٽيڊ ڌاتو تي اعليٰ معيار جي مٿاڇري نقاشي فراهم ڪري ٿي. (مون ۽ ٻيا، 1999).
→ لاڳاپيل شيون:1064nm موج جي ڊيگهه سان CW ڊاءِڊ پمپ ٿيل سالڊ اسٽيٽ ليزر
هاءِ پاور فائبر ليزر ويلڊنگ
1000 nm جي ويجهو موج جي ڊيگهه وارا ليزر، سٺي بيم معيار ۽ اعليٰ طاقت جا مالڪ، ڌاتو لاءِ ڪي هول ليزر ويلڊنگ ۾ استعمال ٿيندا آهن. اهي ليزر موثر طريقي سان مواد کي بخارات بڻائيندا آهن ۽ ڳاريندا آهن، اعليٰ معيار جا ويلڊ پيدا ڪندا آهن (سالمينن، پيلي، ۽ پورٽونن، 2010).
ٻين ٽيڪنالاجيز سان ليزر پروسيسنگ جو انضمام
ليزر پروسيسنگ جي ٻين پيداواري ٽيڪنالاجين، جهڙوڪ ڪلڊنگ ۽ ملنگ، سان انضمام، وڌيڪ ڪارآمد ۽ ورسٽائل پيداواري نظامن کي جنم ڏنو آهي. هي انضمام خاص طور تي صنعتن جهڙوڪ ٽول ۽ ڊائي جي پيداوار ۽ انجن جي مرمت ۾ فائديمند آهي (نووٽني ۽ ٻيا، 2010).
ابھرندڙ شعبن ۾ ليزر پروسيسنگ
ليزر ٽيڪنالاجي جو استعمال سيمي ڪنڊڪٽر، ڊسپلي، ۽ پتلي فلم انڊسٽريز جهڙن ابھرندڙ شعبن تائين پکڙيل آهي، نئين صلاحيتون پيش ڪري ٿو ۽ مادي ملڪيتن، پيداوار جي درستگي، ۽ ڊوائيس جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو (هوانگ ۽ ٻيا، 2022).
ليزر پروسيسنگ ۾ مستقبل جا رجحان
ليزر پروسيسنگ ٽيڪنالاجي ۾ مستقبل جي ترقي ناول فيبريڪيشن ٽيڪنڪ، پراڊڪٽ جي خاصيتن کي بهتر بڻائڻ، انجنيئرنگ انٽيگريٽڊ ملٽي ميٽيريل حصن ۽ اقتصادي ۽ طريقيڪار جي فائدن کي وڌائڻ تي ڌيان ڏئي ٿي. ان ۾ ڪنٽرول ٿيل پورسيٽي سان ڍانچي جي ليزر ريپڊ مينوفيڪچرنگ، هائبرڊ ويلڊنگ، ۽ ڌاتو جي چادرن جي ليزر پروفائل ڪٽنگ شامل آهن (ڪوڪريجا ۽ ٻيا، 2013).
ليزر پروسيسنگ ٽيڪنالاجي، پنهنجي متنوع ايپليڪيشنن ۽ مسلسل جدتن سان، پيداوار ۽ مواد جي پروسيسنگ جي مستقبل کي شڪل ڏئي رهي آهي. ان جي ورسٽائلٽي ۽ درستگي ان کي مختلف صنعتن ۾ هڪ لازمي اوزار بڻائي ٿي، روايتي پيداوار جي طريقن جي حدن کي اڳتي وڌائيندي.
لازوف، ايل.، اينجلوف، اين.، ۽ ٽيرومنيڪس، اي. (2019). ليزر ٽيڪنالاجي جي عملن ۾ اهم طاقت جي کثافت جي ابتدائي اندازي جو طريقو.ماحول. ٽيڪنالاجيون. وسيلا. بين الاقوامي سائنسي ۽ عملي ڪانفرنس جي ڪارروائي. لنڪ
پٽيل، آر.، وينهم، ايس.، تجاجونو، بي.، هالام، بي.، سوگيانٽو، اي.، ۽ بوواتسڪ، جي. (2011). 532nm مسلسل لهر (CW) ۽ ماڊل لاڪ ٿيل ڪواسي-CW ليزر ذريعن کي استعمال ڪندي ليزر ڊوپنگ سليڪٽيو ايمٽر سولر سيلز جي تيز رفتار ٺاھڻ.لنڪ
Kobayashi, M., Kakizaki, K., Oizumi, H., Mimura, T., Fujimoto, J., & Mizoguchi, H. (2017). گلاس ۽ CFRP لاء DUV اعلي طاقت lasers پروسيسنگ.لنڪ
مون، ايڇ.، يي، جي.، ري، وائي.، چا، بي.، لي، جي.، ۽ ڪِم، ڪي.-ايس. (1999). ڪي ٽي پي ڪرسٽل استعمال ڪندي ڊفيوزيو ريفلڪٽر-قسم جي ڊاءِوڊ سائڊ پمپ ٿيل اين ڊي: يو اي جي ليزر مان ڪارآمد انٽراڪيوٽي فريڪوئنسي ڊبلنگ.لنڪ
سالمين، اي.، پيلي، ايڇ، ۽ پورتونن، ٽي (2010). اعلي طاقت فائبر ليزر ويلڊنگ جي خاصيتون.ميڪيڪل انجنيئرز جي اداري جي ڪارروائي، حصو سي: جرنل آف ميڪيڪل انجنيئرنگ سائنس، 224، 1019-1029.لنڪ
مجمدار، جي.، ۽ مننا، آءِ. (2013). مواد جي ليزر جي مدد سان ٺاھڻ جو تعارف.لنڪ
گونگ، ايس. (2012). جديد ليزر پروسيسنگ ٽيڪنالاجي جي جاچ ۽ ايپليڪيشنون.لنڪ
يوموٽو، جي.، ٽوريزوڪا، ڪي.، ۽ ڪورودا، آر. (2017). ليزر-مٽيريل پروسيسنگ لاءِ ليزر-ٺاهڻ واري ٽيسٽ بيڊ ۽ ڊيٽابيس جي ترقي.ليزر انجنيئرنگ جو جائزو، 45، 565-570.لنڪ
ڊنگ، يو.، زيو، يو.، پينگ، جي.، يانگ، ايل-جي.، ۽ هانگ، ايم (2019). ليزر پروسيسنگ لاءِ اندروني نگراني ٽيڪنالاجي ۾ واڌارو.سائنسي سنيڪا فزيڪا، ميڪانيڪا ۽ اسٽرونوميڪا. لنڪ
سن، ايڇ، ۽ فلورس، ڪي. (2010). ليزر-پروسيس ٿيل Zr-بنياد تي بلڪ ميٽيلڪ گلاس جو مائڪرو اسٽرڪچرل تجزيو.ڌاتو ۽ مواد جي ٽرانزيڪشن الف. لنڪ
نووٽني، ايس.، مينسٽر، آر.، شارڪ، ايس.، ۽ بيئر، اي. (2010). گڏيل ليزر ڪلڊنگ ۽ ملنگ لاءِ انٽيگريٽڊ ليزر سيل.اسيمبلي آٽوميشن، 30(1)، 36-38.لنڪ
ڪڪريجا، ايل ايم، ڪول، آر.، پال، سي.، گنيش، پي.، ۽ رائو، بي ٽي (2013). مستقبل جي صنعتي ايپليڪيشنن لاءِ ابھرندڙ ليزر مواد پروسيسنگ ٽيڪنڪس.لنڪ
هوانگ، اي.، چوئي، جي.، ۽ هانگ، ايس. (2022). الٽرا-پريزيئن، اعليٰ پيداوار واري پيداوار لاءِ ابھرندڙ ليزر جي مدد سان ويڪيوم عمل.نانو اسڪيل. لنڪ
پوسٽ جو وقت: جنوري-18-2024