پيداوار ۾ ليزر پروسيسنگ جو تعارف
ليزر پروسيسنگ ٽيڪنالاجي تيزيء سان ترقي ڪئي آهي ۽ وڏي پيماني تي مختلف شعبن ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي، جهڙوڪ ايرو اسپيس، گاڏين، اليڪٽرانڪس، ۽ وڌيڪ. اهو پيداوار جي معيار، مزدور جي پيداوار، ۽ آٽوميشن کي بهتر بڻائڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو، جڏهن ته آلودگي ۽ مواد جي استعمال کي گهٽائڻ ۾ (گونگ، 2012).
ڌاتو ۽ غير ڌاتو مواد ۾ ليزر پروسيسنگ
گذريل ڏهاڪي ۾ ليزر پروسيسنگ جي بنيادي درخواست ڌاتو مواد ۾ ڪئي وئي آهي، جنهن ۾ ڪٽڻ، ويلڊنگ، ۽ ڪلڊنگ شامل آهن. بهرحال، فيلڊ کي غير ڌاتو مواد جهڙوڪ ٽيڪسٽائل، گلاس، پلاسٽڪ، پوليمر ۽ سيرامڪس ۾ وڌايو ويو آهي. انهن مان هر هڪ مواد مختلف صنعتن ۾ موقعا پيدا ڪري ٿو، جيتوڻيڪ اهي اڳ ۾ ئي پروسيسنگ ٽيڪنالاجي قائم ڪيا آهن (Yumoto et al.، 2017).
شيشي جي ليزر پروسيسنگ ۾ چئلينج ۽ جدت
شيشي، ان جي وسيع ايپليڪيشنن سان صنعتن جهڙوڪ گاڏين، تعمير، ۽ اليڪٽرانڪس، ليزر پروسيسنگ لاء هڪ اهم علائقو جي نمائندگي ڪري ٿو. روايتي شيشي جي ڪٽڻ جا طريقا، جن ۾ سخت مصر يا هيرن جا اوزار شامل آهن، گهٽ ڪارڪردگي ۽ ٿلهي ڪنڊن جي ڪري محدود آهن. ان جي ابتڙ، ليزر ڪٽڻ هڪ وڌيڪ موثر ۽ درست متبادل پيش ڪري ٿو. اهو خاص طور تي واضح آهي صنعتن جهڙوڪ سمارٽ فون ٺاهڻ، جتي ليزر ڪٽڻ استعمال ڪيو ويندو آهي ڪئميرا لينس جي احاطي ۽ وڏي ڊسپلي اسڪرين لاءِ (Ding et al.، 2019).
اعلي-قدر شيشي جي قسمن جي ليزر پروسيسنگ
گلاس جا مختلف قسم، جهڙوڪ آپٽيڪل گلاس، کوارٽز گلاس، ۽ سيفائر گلاس، انهن جي خراب طبيعت جي ڪري منفرد چئلينج پيش ڪن ٿا. بهرحال، ترقي يافته ليزر ٽيڪنڪ جهڙوڪ femtosecond ليزر ايچنگ انهن مواد جي درست پروسيسنگ کي فعال ڪيو آهي (Sun & Flores, 2010).
ليزر ٽيڪنالاجي عملن تي موج جي ڊيگهه جو اثر
ليزر جي موج جي ڊيگهه خاص طور تي عمل تي اثر انداز ڪري ٿي، خاص طور تي مواد جهڙوڪ ساختماني اسٽيل لاء. الٽرا وائلٽ، ڏيهي، ويجھي ۽ ڏور انفراريڊ علائقن ۾ خارج ٿيندڙ ليزرز پگھلڻ ۽ بخار ٿيڻ لاءِ انهن جي نازڪ طاقت جي کثافت لاءِ تجزيو ڪيو ويو آهي (Lazov، Angelov، ۽ Teirumnieks، 2019).
موج جي ڊيگهه تي ٻڌل مختلف ايپليڪيشنون
ليزر موج جي طول و عرض جو انتخاب خودمختاري نه آهي پر مواد جي خاصيتن ۽ گهربل نتيجن تي انتهائي منحصر آهي. مثال طور، UV ليزر (ننڍن موج جي ڊيگهه سان) صحيح نقاشي ۽ مائڪرو مشيننگ لاءِ بهترين آهن، جيئن اهي بهتر تفصيل پيدا ڪري سگهن. اهو انهن کي سيمي ڪنڊڪٽر ۽ مائڪرو اليڪٽرانڪس صنعتن لاءِ مثالي بڻائي ٿو. ان جي ابتڙ، انفراريڊ ليزر ٿلهي مواد جي پروسيسنگ لاءِ وڌيڪ ڪارآمد آهن، ڇاڪاڻ ته انهن جي گهڻي دخول جي صلاحيتن جي ڪري، انهن کي ڳري صنعتي ايپليڪيشنن لاءِ موزون بڻائي ٿو. (مجومدار ۽ مننا، 2013) ساڳي طرح، گرين ليزر، عام طور تي 532 nm جي موج جي ڊيگهه تي ڪم ڪن ٿا، انهن جي جڳهه کي ايپليڪيشنن ۾ ڳوليندا آهن جن کي گهٽ ۾ گهٽ حرارتي اثر سان اعلي درستي جي ضرورت هوندي آهي. اهي خاص طور تي مائيڪرو اليڪٽرونڪس ۾ ڪمن لاءِ اثرائتو آهن جهڙوڪ سرڪٽ جي نمونن جي لاءِ، ميڊيڪل ايپليڪيشنن ۾ طريقيڪار لاءِ جيئن فوٽوڪوگوليشن، ۽ سولر سيل ٺاهڻ لاءِ قابل تجديد توانائي جي شعبي ۾. گرين ليزرز جي منفرد موج جي ڊيگهه پڻ انهن کي مختلف مواد جي نشاندهي ۽ نقاشي لاءِ موزون بڻائي ٿي، جنهن ۾ پلاسٽڪ ۽ ڌاتو شامل آهن، جتي اعليٰ ابتڙ ۽ گهٽ ۾ گهٽ سطحي نقصان گهربل هجي. سائي ليزر جي هي موافقت ليزر ٽيڪنالاجي ۾ موج جي ڊيگهه جي چونڊ جي اهميت کي واضح ڪري ٿي، خاص مواد ۽ ايپليڪيشنن لاء بهترين نتيجا يقيني بڻائي ٿي.
جي525nm سائي ليزرهڪ مخصوص قسم جي ليزر ٽيڪنالاجي آهي جيڪا 525 نانو ميٽرز جي موج جي ڊيگهه تي ان جي الڳ سائي روشني جي اخراج سان منسوب ڪئي وئي آهي. گرين ليزر هن موج جي ڊيگهه تي ايپليڪيشنون ڳوليندا آهن ريٽينل فوٽوڪوگوليشن ۾، جتي انهن جي اعلي طاقت ۽ درستگي فائدي واري آهي. اهي مواد جي پروسيسنگ ۾ پڻ ممڪن طور مفيد آهن، خاص طور تي انهن شعبن ۾ جن کي درست ۽ گهٽ ۾ گهٽ حرارتي اثر پروسيسنگ جي ضرورت هوندي آهي..524-532 nm تي ڊگھي موج جي ويڪرائي جي طرف c-plane GaN substrate تي گرين ليزر ڊيوڊس جي ترقي ليزر ٽيڪنالاجي ۾ اهم ترقي جي نشاندهي ڪري ٿي. هي ترقي انهن ايپليڪيشنن لاءِ انتهائي اهم آهي جن کي مخصوص موج جي ڊيگهه جي خاصيتن جي ضرورت هوندي آهي
مسلسل موج ۽ Modelocked ليزر ذريعن
مسلسل لهر (CW) ۽ ماڊل لاک ٿيل quasi-CW ليزر ذريعن کي مختلف موج جي ڊيگهه تي، جهڙوڪ 1064 nm تي ويجهو-انفرارڊ (NIR)، سائي 532 nm تي، ۽ الٽراوائلٽ (UV) 355 nm تي ليزر ڊوپنگ سليڪٽيو ايميٽر سولر سيلز لاءِ سمجهيا وڃن ٿا. مختلف موج جي طول و عرض ۾ پيداوار جي موافقت ۽ ڪارڪردگي لاء اثر آهي (پٽيل ايٽ ال.، 2011).
وائڊ بينڊ گپ مواد لاءِ Excimer Lasers
Excimer lasers، UV wavelength تي ڪم ڪندڙ، وسيع بينڊ گيپ مواد جي پروسيسنگ لاءِ موزون آهن جهڙوڪ گلاس ۽ ڪاربان فائبر ريئنفورسڊ پوليمر (CFRP)، پيش ڪن ٿا اعليٰ سڌائي ۽ گھٽ حرارتي اثر (Kobayashi et al.، 2017).
اين ڊي: صنعتي ايپليڪيشنن لاءِ YAG ليزر
Nd:YAG lasers، سندن adaptability سان wavelength ٽيوننگ جي لحاظ کان، ايپليڪيشنن جي هڪ وسيع رينج ۾ استعمال ٿيندا آهن. انهن جي 1064 nm ۽ 532 nm تي هلائڻ جي صلاحيت مختلف مواد جي پروسيسنگ ۾ لچڪ جي اجازت ڏئي ٿي. مثال طور، 1064 nm موج جي ڊيگهه دھاتن تي گہرے نقاشي لاءِ مثالي آهي، جڏهن ته 532 nm موج جي ڊيگهه پلاسٽڪ ۽ ڪوٽيڊ دھاتن تي اعليٰ معيار جي مٿاڇري تي نقاشي فراهم ڪري ٿي. (Moon et al.، 1999).
→ لاڳاپيل مصنوعات:CW Diode-پمپ ٿيل سولڊ اسٽيٽ ليزر 1064nm موج جي ڊيگهه سان
هاء پاور فائبر ليزر ويلڊنگ
1000 nm جي ويجھو ويڪرائي ڦاڪ سان ليزر، سٺي شعاع جي معيار ۽ اعليٰ طاقت جا مالڪ، دھاتن لاءِ ڪي هول ليزر ويلڊنگ ۾ استعمال ٿيندا آهن. اهي ليزر موثر طريقي سان مواد کي بخار ۽ پگھلائن ٿا، اعلي معيار جي ويلڊز پيدا ڪن ٿا (سالمين، پيلي، ۽ پورتونن، 2010).
ٻين ٽيڪنالاجي سان ليزر پروسيسنگ جي انضمام
ليزر پروسيسنگ جي انضمام ٻين پيداواري ٽيڪنالاجيز سان گڏ، جهڙوڪ ڪلڊنگ ۽ ملنگ، وڌيڪ موثر ۽ ورڇيل پيداواري نظام جو سبب بڻيا آهن. هي انضمام خاص طور تي صنعتن ۾ فائدي وارو آهي جهڙوڪ اوزار ۽ مرڻ جي پيداوار ۽ انجڻ جي مرمت (Nowotny et al.، 2010).
ليزر پروسيسنگ اڀرندڙ شعبن ۾
ليزر ٽيڪنالاجي جو اطلاق اڀرندڙ شعبن جهڙوڪ سيمي ڪنڊڪٽر، ڊسپلي، ۽ پتلي فلم انڊسٽريز تائين پکڙيل آهي، نيون صلاحيتون پيش ڪري ٿو ۽ مادي خاصيتن، پيداوار جي درستگي، ۽ ڊوائيس جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو (Hwang et al.، 2022).
ليزر پروسيسنگ ۾ مستقبل جي رجحانات
ليزر پروسيسنگ ٽيڪنالوجي ۾ مستقبل جي ترقيات ناول ٺاهڻ جي ٽيڪنالاجي تي ڌيان ڏئي رهيا آهن، پيداوار جي خاصيتن کي بهتر ڪرڻ، انجنيئرنگ انٽيگريڊ ملٽي-مٽيريل اجزاء ۽ اقتصادي ۽ طريقيڪار جي فائدن کي وڌائڻ. ھن ۾ شامل آھي ليزر تيزي سان اڏاوتن جو ڪنٽرول ٿيل پورسيٽي، ھائبرڊ ويلڊنگ، ۽ ليزر پروفائيل ڪٽڻ واري ڌاتو جي چادرن (Kukreja et al.، 2013).
ليزر پروسيسنگ ٽيڪنالاجي، ان جي مختلف ايپليڪيشنن ۽ مسلسل جدت سان، پيداوار ۽ مادي پروسيسنگ جي مستقبل کي ترتيب ڏئي رهي آهي. ان جي استحڪام ۽ درستگي ان کي مختلف صنعتن ۾ هڪ لازمي اوزار بڻائي ٿو، روايتي پيداوار جي طريقن جي حدن کي زور ڏئي ٿو.
Lazov, L., Angelov, N., & Teirumnieks, E. (2019). ليزر ٽيڪنيڪل پروسيس ۾ نازڪ پاور ڊانسٽي جي ابتدائي تخميني لاء طريقو.ماحول. ٽيڪنالاجي. وسيلا. بين الاقوامي سائنسي ۽ عملي ڪانفرنس جي ڪارروائي. ڳنڍ
پٽيل، آر.، وينهم، ايس.، تجاهونو، بي.، هالم، بي.، سوگيانٽو، اي.، ۽ بووٽسيڪ، جي. (2011). 532nm مسلسل موج (CW) ۽ Modelocked Quasi-CW ليزر ذريعن کي استعمال ڪندي ليزر ڊوپنگ سليڪٽيو ايميٽر سولر سيلز جي تيز رفتار ٺاھڻ.ڳنڍ
Kobayashi, M., Kakizaki, K., Oizumi, H., Mimura, T., Fujimoto, J., & Mizoguchi, H. (2017). گلاس ۽ CFRP لاء DUV اعلي طاقت lasers پروسيسنگ.ڳنڍ
مون، ايڇ، ي، جي.، ري، يو.، چا، بي.، لي، جي.، ۽ ڪيم، K.-S. (1999). موثر intracavity فريکوئنسي ڊبلنگ هڪ diffusive reflector-type diode side-pumped Nd:YAG ليزر هڪ KTP ڪرسٽل استعمال ڪندي.ڳنڍ
سالمين، اي.، پيلي، ايڇ، ۽ پورتونن، ٽي (2010). اعلي طاقت فائبر ليزر ويلڊنگ جي خاصيتون.مشيني انجنيئرن جي اداري جي ڪارروائي، حصو سي: جرنل آف ميڪيڪل انجنيئرنگ سائنس، 224، 1019-1029.ڳنڍ
مجمدار، جي.، ۽ مننا، آءِ. (2013). ليزر جي مدد سان ٺهيل مواد جو تعارف.ڳنڍ
گونگ، ايس (2012). جديد ليزر پروسيسنگ ٽيڪنالاجي جي تحقيقات ۽ ايپليڪيشنون.ڳنڍ
Yumoto, J., Torizuka, K., & Kuroda, R. (2017). ليزر-پيداوار ٽيسٽ بيڊ جي ترقي ۽ ليزر-مادي پروسيسنگ لاءِ ڊيٽابيس.ليزر انجنيئرنگ جو جائزو، 45، 565-570.ڳنڍ
ڊنگ، يو.، زيو، يو.، پينگ، جي.، يانگ، ايل-جي.، ۽ هانگ، ايم (2019). ليزر پروسيسنگ لاءِ اندروني نگراني ٽيڪنالاجي ۾ واڌارو.سائنسي سنيڪا فزيڪا، ميڪانيڪا ۽ اسٽرونوميڪا. ڳنڍ
سن، ايڇ، ۽ فلورس، K. (2010). ليزر-پروسيس ٿيل Zr-بنياد بلڪ ميٽيلڪ شيشي جو مائڪرو ساختماني تجزيو.ميٽالرجيڪل ۽ مواد ٽرانزيڪشن A. ڳنڍ
Nowotny, S., Muenster, R. Scharek, S., & Beyer, E. (2010). گڏيل ليزر ڪلڊنگ ۽ ملنگ لاءِ گڏيل ليزر سيل.اسيمبلي آٽوميشن، 30(1)، 36-38.ڳنڍ
Kukreja, LM, Kaul, R., Paul, C., Ganesh, P., & Rao, BT (2013). مستقبل جي صنعتي ايپليڪيشنن لاءِ اڀرندڙ ليزر مواد پروسيسنگ ٽيڪنڪس.ڳنڍ
هوانگ، اي.، چوئي، جي.، ۽ هانگ، ايس (2022). اڀرندڙ ليزر جي مدد سان ويڪيوم پروسيس الٽرا سڌائي، اعلي پيداوار جي پيداوار لاء.ناناسڪيل. ڳنڍ
پوسٽ جو وقت: جنوري-18-2024